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由于之前垃圾处理简单，不经筛分直接就埋了。这是对资源是一种浪费，现在的垃圾处理都加入了筛分工艺。既可以资源化利用，又做到了垃圾无害化处理。建筑垃圾制砂后，一般情况下可出四种物料，第.一种0至5毫米，用于制砖，第二种5至10毫米，用于混凝土。第三种是至20毫米，用于注入。第四种大于20毫米，用于道路垫层。例如应用在在环保砖，隔音墙道路铺设等方面。前景十分广阔。
就目前工艺水平来说，处理建筑垃圾的工艺流程主要包括预处理、破碎、筛分除尘、水洗等几个关键环节。
1.首先预处理
一般预处理采用设备液压锤将过大块料粉碎减小，除铁器吸附出钢筋段等防止损坏输送皮带，同时分拣出其他垃圾（像非金属块、木材、纸片等包装材料等等）。
2.其次是破碎
预处理后的物料一般就可以进行破碎作业了，按工艺需求配置一次破碎或两次破碎。
经给料输送到颚式破碎机进行初次破碎，而后输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎，接着有振动筛进行筛选，符合标准的进入下一环节，不符合标准的重新输送至破碎机腔口，再次破碎，如此形成闭路循环。
3.再筛分除尘
在破碎机、振动筛以及其他会产生粉尘的地方地方安装风机风管，粉尘被风机抽入密闭的风道中，并且安装有淋水喷头，淋水被雾化，清理粉尘，如此多次喷淋，得到彻底清除，打造一个绿色环保的生产厂区。
4.*水洗
物料经破碎、筛分后达到颗粒要求标准的由轮式洗砂机或螺旋洗砂机进行清洗，粗料从底部被螺旋杆排出，其余通过溢流在沉淀池沉降为细料、泥浆和有机物，层级准确，界限清晰，形成不同规格的砂石骨料，用于不同的再生骨料厂区。
建筑垃圾粉碎后水洗现场，
以上4个环节是基本的固定式骨料处理现场，但实际上是，受建筑垃圾分布条件，移动式设备更为合适。
建筑垃圾制砖生产线。是以建筑垃圾为原料，以节能，降耗，减排为设计思想。在借鉴国内外*工艺和技术的基础上，根据我国的实际情况，创造性的设计开发研制，具有自主知识产权的环保节能免烧砖，全自动生产线。
它具有哪些特点呢？
1.节能，环保 。
2.结构紧凑，这套生产效率高。
3.模块化设计，安装维修方便。
4.自动化程度高，操作方便。
5.制造成本低。
建筑垃圾生产线项目自立项之初，就瞄准城市建设污染、城市建设的可持续发展、生态修复等问题，遵循绿色环保、转型升级的发展理念，全部达产后，将更好助力全市生态文明和精致城市建设，为威海乃至全省固废和建筑垃圾处理利用以及装配式建筑产业高质量发展起到积极示范带动作用。
不同生产厂家的设备价格也不同，一般情况下，设备分为300吨、830吨和1200吨三个常用型号，300吨价格在20-30万之间，830吨设备价格在60-70万之间，1200吨设备价格在100-120万之间，生产线的投资价格需要根据生产工艺和客户要求的价格来定。
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